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高压加热器

一、概述
  高压加热器的作用是用汽轮机抽汽来加热锅炉给水,以提高机组的热效。该装置由壳体和管系两大部分组成,在壳体内腔上部设置蒸汽凝结段,下部设置疏水冷却段,进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主螺管内的给水加热,蒸汽凝结为水后,凝结的热水又可将下部疏冷螺管内的部分给水加热,被利用后的凝结水经疏水出口被疏流出体外。本装置具有能耗低,结构紧凑,占用面积少,耗用材料省等显著优点,并能够较严格控制疏水水位,疏水流速和缩小疏水端差。
二、 高压加热器设计、结构特点 

  本公司所供高压加热器产品内部加热管有盘形管和U形管两大类。我公司对高压加热器制造工艺要求严格,公司设有完整的质量保证控制体系,对使用的材料及检验、试验和工艺手段都有严格的过程控制要求,保证产品的可靠性。
高压加热器具有以下特点:
1、温差应力小。
过热采用逆流传热,即减少了管板温差应力,又消除了管子和管板连接处的应力腐蚀。
2、传热效果好,传热面积裕量大。
采用先进的设计方法,选择最佳的汽水流速、传热好、汽阻小。在相同参数条件下,我公司比国内外同行业设计的加热器的传热面积留有裕量大些(约5-10%),确保在不同工况下给水温升的良好适应性。
3、防冲装置采用不锈钢挡板。
4、管束设有防振措施。
5、强度可靠。 管板设计在压力分析的基础上,管板压力分布合理,管系受力均匀,使得高压加热器在运行工况下获得较高的可靠性。
6、管子与管板胀接与焊接质量稳定、效率高,胀接采用液压胀,焊接采用管板自动焊机。
7、管板进行堆焊。
8、给水进口处换热管端部设置不锈钢整流板,减轻冲蚀。
   盘管-联箱结构高压加热器 ,采用五通管口与联箱焊接的集、分水系统,以隔板和内筒结构将蒸汽侧分为过热蒸汽冷段、凝结段和疏水冷却段三部分。盘管与联箱的焊接位置设置在外侧,可方便的更换爆裂的传热管,使高压加热器在长期运行中保持稳定的传热面积。
盘管 高压加热器 具有的优点:
1、传热管损坏后易换管;
2、省去了高压水室和管板,能够承受较大的温度变化率;
3、无管板,温差应力影响较小,运行过程不易泄漏;
4、传热管焊接在联箱上,应力集中小;
5、可方便设置疏水冷却段。

三、高压加热器产品规格型号


规格型号

JG-50

JG-65

JG-100-Q

JG-100-W

JG-140-W

管程

壳程

管程

壳程

管程

壳程

管程

壳程

管程

壳程

最高工作压力MPa

5.88

0.7

6

1

5.8

1.1

5.88

1.16

8.83

1.35

设计压力MPa

6.2

0.75

6.1

1.1

6.0

1.5

5.88

1.16

8.9

1.57

工作温度℃

200

260

160

300

160

300

160

300

300/150

134/170

设计温度℃

200

280

165

310

160

330

160

300

350

200

工作介质

蒸汽

蒸汽

蒸汽

蒸汽

蒸汽

焊接接头系数

1

0.85

1

0.85

1

0.85

1

0.85

1

0.85

腐蚀裕量mm

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

程数

6

1

6

1

6

1

6

1

6

1

换热面积m2

50

65

100

100

140

主要受压件材质

16MnR 20#

16MnR 20#

16MnR? 16MnRⅡ 20

16MnR? 20MnMo 20

16MnR 20MnMo 20G

容器类别

二类

二类

二类

二类

二类

重量kg

2180

3257

5460

3896

5870

注:其它未注规格高压加热器可根据需要设计、制造。
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0518-82239585
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